Solarama

¿Cuál fue el problema?

A medida que la demanda de energía solar crece en México y la red de distribuidores se expande, la empresa se encuentra ante los desafíos típicos que presenta el aumento en el volumen de operaciones, por lo que debe escalar sus operaciones logísticas para sostener la confianza, rapidez y competitividad en la entrega de sus productos. Ante esto, el principal desafío radica en superar la planificación manual del acomodo de la carga, lo que derivó en un uso ineficiente del espacio en camiones y contenedores, así como en un incremento significativo de los costes de transporte por volumen desaprovechado.

Adicionalmente, la falta de herramientas automatizadas generaba errores recurrentes durante el transporte, retrasos en las entregas hacia los distribuidores e instaladores debido a una mala optimización de la carga. Teniendo en cuenta que en este rubro la puntualidad en las entregas es fundamental para no frenar la instalación de proyectos fotovoltaicos, la eficiencia operativa y la comunicación debían ser más fluidas y directas entre el almacén, los transportistas y los clientes.

Principales desafíos:

• Uso ineficiente del espacio de carga.
• Costes de transporte elevados.
• Planificación manual y lenta de la carga.
• Errores comunes durante el transporte.
• Retrasos en las entregas debido a una mala optimización de la carga.
• Mala comunicación entre el almacén, los transportistas y los clientes.

Para lograr transformar y optimizar sus procesos, era necesario adoptar una solución de planificación de carga en su logística diaria.

¿Cómo ayudamos?

Para respaldar su expansión operativa de forma estratégica, Proveedora TAMO (Solarama) incorporó EasyCargo a sus operaciones para automatizar la planificación de cargas y superar los desafíos mencionados. La transición de un esquema manual a un entorno digitalizado le otorgó al equipo logístico la certeza del espacio requerido antes de mover una sola caja, reduciendo drásticamente el tiempo de preparación en comparación con el proceso manual. Esta precisión eliminó los costos no planeados por contratar transporte excedente y aseguró que la cadena de suministro funcionara con la velocidad y puntualidad que la industria fotovoltaica exige.

Funciones clave:

• Algoritmo de cubicaje 3D y restricciones de carga: El sistema calcula en segundos la distribución exacta de productos con formas y pesos heterogéneos respetando las restricciones establecidas para cada artículo. En este caso, Solarama maximizó la capacidad de cada camión, resolviendo el uso ineficiente del espacio y recortando los costos de flete por volumen desaprovechado. Además, pudo establecer los límites de peso por eje y las restricciones específicas para sus paneles solares, inversores y estructuras de montaje.
• Simulación previa para el control de costos y tiempos: La plataforma permite prever si el vehículo seleccionado es el adecuado antes de la consolidación. Esto sustituye las estimaciones manuales por un proceso ágil y certero. En este caso, Solarama ha evitado gastos imprevistos por malas mediciones y ha acelerado la salida de los pedidos desde el almacén de Mérida hacia el resto del país.
• Plan visual interactivo y reportes compartibles (PDF/Link): EasyCargo da la posibilidad de generar reportes visuales paso a paso en 3D, accesibles vía web o PDF. Ahora en PROVEEDORA TAMO, el equipo de almacén sabe exactamente cómo armar cada tarima y contenedor sin margen de error. Esta claridad ha solucionado los problemas de comunicación entre el personal de carga, los choferes y los clientes finales, reduciendo los errores de transporte y previniendo retrasos que pudieran detener las obras en campo.

Con la integración de EasyCargo, PROVEEDORA TAMO (Solarama) logró escalar la eficiencia de su red de distribución, garantizando entregas rápidas, confiables y con un estricto control de costes.

¿Cuáles son los resultados?

Tras la adopción de EasyCargo, PROVEEDORA TAMO (Solarama) modificó su operativa diaria al sustituir la planificación manual por la planificación automática 3D de EasyCargo. La implementación de esta herramienta generó un impacto positivo inmediato en la eficiencia del transporte y en la sincronización entre los distintos equipos implicados en la cadena de suministro.

Resultados clave:

• Optimización de la capacidad de carga de las unidades.
• Reducción de tiempos de respuesta.
• Mejor comunicación con el área de almacén.
• Menos daños en la mercancía.

¿Qué dice el cliente de nosotros?

« Es una herramienta muy precisa; ahorra tiempo y dolores de cabeza. »

– Reyna Canul, Experto en logística, Solarama